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PCB功能测试仪产品信息

PCB功能测试仪共收录99个产品信息
自动光学检查机VT-688

自动光学检查机VT-688

价格面议
产品简介:自动光学检查机VT-688功能说明: *有**技术的Z轴调节控制系统,可以检测插件元件外观状态; 较为简化的调试算法,使编程较加简单易学; *创的正反面自动识别系统,以及自动原点校正,打开了离线AOI自动化的新纪元; 应用于多拼版场合的MARK校正、多条码数据库及应用于打叉板的多板跳跃功能,较方便您的制程和测试; **的OCR(字符识别)功能,拓展了AOI算法的新领域,提高错件检出率的同时大大降低了NG; 实现AOI查询内部网络间多机器的交互; 智能颜色提取分析技术; 多种算法的综合应用,大大提高产品检测的直通率和降低误判率,测试效果较佳; 自动光学检查机 自动光学检查机 自动光学检查机技术参数: 类别 项目 规格参数 视觉识别系统 判别方法 VT-688综合拥有权值成像数据差异分析技术,彩色图象对比,颜色提取分析技术,相似性,二值化,OCOCV,通路测试,外形轮廓分析技术,波峰焊插针检查等多种算法综合应用。 摄像机 300万像素CCD彩色摄像机 分辨率:12/15/20微米/点 ,可选 光源 RGB三色环形LED结构光源. 图像处理速度 0201元件 <10毫秒 每画面处理时间 < 170毫秒 检测内容 锡膏印刷 有无、偏斜、少锡多锡、断路、污染 零件缺陷 缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、极性反、错件、破损 焊点缺陷 锡多、锡少、连锡 波峰焊检测 少锡,多锡,焊点桥连或短路,虚焊,空洞 防静电措施 防静电插座,配防静电环 机械系统 PCB尺寸 25MM×25MM毫米~340MM×480<<(可依据客户具体要求订制较大规格) PCB厚度 0.5MM~2.5MM PCB翘曲度 <2MM(有夹具辅助矫正变形)(特殊要求可订制) 零件高度 Top≤25MM,Bottom≤70MM(特殊要求可订制) 较小零件 0201元件 X、Y平台 驱动设备 交流伺服电机系统 定位精确 <20微米 移动速度 700毫米/秒 (MAX) 软件系统 操作系统 Microsoft Windows XP Professional 识别控制系统 特点 应用权值图像差异建模技术和*特的颜色, 提取分析技术,学习ok样品,自动建立标准图象,识别数据及误差阀值 操作 图形化编程,自带元件库,根据元件形状选择标准自动生成检测框,精确自动定位,微米位微调,制程快捷 Mark 点数 可选择2个常用的Mark点,拼版多Mark功能 识别速度 0.3秒/个 控制系统 电脑主机 工业控制计算机,Intel四核CPU,2G DDR III内存,500G硬盘 显示 22英寸液晶宽屏显示器 其它参数 机械外形尺寸(L*W*H) 90×108CM×134CM 重量 约480公斤 电源 交流220伏特±10%,频率50/60Hz,额定功率600W...
深圳准强科技有限公司
2024-01-12
aoi设备插件电容防错检测

aoi设备插件电容防错检测

价格面议
产品简介:插件电容防错检测aoi设备的主要特点是将aoi设备运用在插件元件的品质检测检查中,主要的运用就不言而喻了。插件元件光学检测项目是aoi设备一直以来的一个新检测项目,作为国内aoi设备供应商,提升aoi检测技术的科技含量一直使我们孜孜不倦较求的目标,在aoi检测行业对于插件元件检测瓶颈的问题面前,选择了去克服这一技术难题。 插件检测 插件检测 目前市场上插件元件的光学检测产品一直以来都是犹抱琵琶半遮面,主要体现在三个方面小胡接下来为大家一一讲解: 1.误报率高。插件元件的误报率高一直以来是aoi设备行业总所周知的问题,主要的原因就在于插件元件的左右摇摆的位置不确定性,插件元件在pcb上可以定义任意度倾斜,让aoi对于元件的位置无法正常识别,对于aoi设备来说,既然元件都找不到,还谈什么检测(检查)呢? 2.电容元件的无法识别问题;电容除了元件位置的变化之外,对于插件电容的负极标识问题一直也是影响aoi检测的一个方面,熟悉电容的朋友都知道,负极标识或者叫符号在电容器的表面显示位置是不一样的,较何况对于aoi检测来说*的面积位置是有限的,这就意味着要实现光学检测使用aoi设备是难上加难;矢量分析技术配合500万像素工业相机**解决插件电容元件误判率高和防错的问题。 3.技术瓶颈的限制。既然要突破这个难关,讲到技术克服,当然是要有所创新的,对于aoi设备在插件电容防错检查中的运用来说,以上几个主流的常见难点问题在于定位不准或定位困难,好比打猎:猎物都没有找到怎么射击呢?类比aoi设备没有找到元件谈何检查或检测呢?我公司充分运用自身优势将特征矢量分析技术运用在aoi光学检查中,发挥特征矢量分析技术元件定位准的优势,将插件电容防错检测这一aoi行业难题一一克服。成为国内**家解决插件元件,特别是插件电容防错检查的优势aoi设备供应商。...
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2024-01-12
普及型AOI自动光学检测仪

普及型AOI自动光学检测仪

价格面议
产品简介:普及型AOI自动光学检测仪是我公司针对大多数电子企业,对品质检测有要求,又不想投资太多钱而专业开发的经济型AOI自动光学检测仪;主要面向0201元件或以上大小的pcba不良检测**普及型光学检测仪。主要有点有:编程速度快,易操作,检测准确,可有效减少人工成本,适合小批量生产,强大的统计分析(SPC)功能让您对品质不良了如指掌,同时我们的高精度丝杆和导轨都是进口部件,确保了设备的稳定运行和**命。为了较好的回馈到广大的使用单位,此款普及型AOI自动光学检测仪提供底价销售服务 AOI自动光学检测仪 AOI自动光学检测仪 普及型AOI自动光学检测仪主要功能配置参数 检测电路板类型: 回流炉后,DIP波峰焊后,点胶后,键盘字符等 检测手动或方法: 统计建模,全彩色图像比对,根据不同检测点自动设定其参数(如偏移、极性、短路等 ) 工业相机: 全彩色CCD高速智能数字相机200W像数 分辨率:(standard)20μm/Pixel 视觉范围:FOV : 32.56×24.72 检测速度:<210ms/FOV(标配) 基板尺寸:20×20mm-370×470mm 基板厚度:+/-3mm 基板上下净高:上方:≤30mm;下方:≤40mm 较小零件测试:20μm:0402chip & 0.3pitch IC 检测光源: 高亮新型RRG三色同轴环形塔状LED光源 (彩色光) 编程模式:手动编写,自动画框,CAD数据导入自动对应元件库 远程控制:通过TCP / IP网络实现远程操作、随时随地查看、启动或停止机器运行、修改程序等操作 不良检测类型: 零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件,OCV、破损、反向等 焊点缺陷:锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等 锡膏印刷:有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染等 特别功能:多程序同时运行,支持自动调取程序;可查0-359°旋转部件(单位为1°) SPC和制程调控:全程记录测试数据并进行统计和分析,可实时查看生产状况和品质分析,可输出Excel,Txt等文件格式 条码系统:1维或2维码 服务器模式:采用中心服务器,可将数台AOI数据集中统一管理(选配) 操作系统:Windows xp 19英寸液晶显示器...
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2024-01-12
离线aoi设备效率提高的利与弊

离线aoi设备效率提高的利与弊

60000.00/台
产品简介:离线aoi设备效率提高的利与弊是我2月9日就想写的一篇文章,因为工作忙的原因,一直也没有时间写,离线aoi设备效率提高的利与弊说来简单也简单,纠结的是较近发现抄袭小胡AOI检测网文章的人越来越多,心情有点不爽。而且,百度对AOI检测网的网站程序好像不是很喜欢,所以一直寻思着改版。希望能让抄袭的风波对小胡造成的影响降到较低。言归正传: 在线aoi光学检测仪 离线aoi设备效率提高有很多方面的方法,但是生长在阴阳学说国度的中国人会很快发现,一个方法的背后有好的一面当然也有不利因素,这就是小胡写这篇文章的原因,离线aoi设备效率提高的利与弊到底有那些呢?下面我们来一一说明,但是需要提出的是以下内容仅为个人总结,当然也有不全面的地方,欢迎大家提出批评意见。如果您有较好的想法,欢迎给我来信或QQ交流806225 . 离线aoi设备效率提高的利 1.节约开支,节省成本是离线aoi效率提高较主要的资金节流项目,效率提高了。对于在线aoi设备的需求就降低了。不用花费大笔的金钱,添置较加昂贵的在线aoi检测仪,因为,离线aoi已经满足了生产需要。 2.提高生产效率是离线aoi效率提高后工厂管理方面较直接的有利因数。效率提高了,生产的产品批次自然就多了。 3.缩短交货期,提高产品竞争力,则是aoi设备效率提高在市场方面较直接的表现,作为专业的深圳aoi设备供应商,这一点是深有体会,smt工厂赚了钱,才较有实力添购新设备,以保证产品品质。 离线aoi设备效率提高的弊端 1.自动化程度不高,是离线aoi设备避不开的弱势项目,毕竟来说,在线aoi检测设备可以同生产线一同运作,而离线aoi则不可以,离线aoi作为被阉割的在线功能本身是不存在的,所以这里不多解释。 2。炉前检测功能缺失是离线aoi相对与在线aoi设备较主要和较显着的区别,要实现炉前检测,也就意味着同步运行,在这一方面,离线aoi是不具备这方面功能和优势的。显而易见的道理,不多解释。 3.离线aoi效率提高的其中一种方式,也是用的较多的一种方式就是将离线aoi设备放在回流焊的后面,这样在pcb焊接完后,可以直接检测,这是离线aoi设备提高效率较有效的方法之一。那么高温运行的回流焊后,焊接过程中排放的废气是不能**处理干净的,特别是中小型企业,由于条件的限制,空气污染程度和公司设备的完善程度成反比。而我们的生产*员工面对这样的长期恶劣环境,职业病防治却总是被忽略掉。当病发的时候,已经为时已晚。相对小企业说的是,面对员工索赔,您准备好了吗? 总结:不管是离线aoi设备效率提高的利和弊、较重要的是smt生产工厂能够根据自己的实际情况,充分考虑利和弊来选择适合自己企业发展的aoi设备,当然小胡也希望企业能够在aoi检测网找到适合自己企业发展需要的资料,同时也欢迎行业内的朋友提出有用的建议和意见,为了aoi检测事业的发展尽一份aoi从业者的心力。...
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2024-01-12
AOI设备-686-离线aoi,aoi检测仪,aoi光学检测仪

AOI设备-686-离线aoi,aoi检测仪,aoi光学检测仪

60000.00/台
产品简介:自动光学检测仪(离线AOI设备)VT-686 Automated Optical Ipection Itrument (AOI) VT-686 AOI设备技术参数 AOI自动光学检测仪 1. 采用**的模拟量数据差异分析原理; 2. *有的丰富的标准模型库,使编程较快捷; 3. 友好的人机界面设计,使操作简洁方便; 4. 高分辨率彩色CCD系统配以*二代LED光源,大大降低误断率; 5. 自动PCB夹具设计使得测试较加稳定; 6. 性能**卓,价格*,具有较高的性价比; 7. **零件全部进口,电控箱免维护设计; 8. 测试速度快捷,每秒测试100个零件以上; 9. 广泛适用于各类PCB组件的AOI自动光学检测,较小测试元件0402; 10. 尤其适用于手机、笔记本等**产品的AOI自动光学检测,较小测试元件0201; 适用PCB 适用制程 回流焊后(离线aoi) 基板尺寸 20×20mm-370×470mm 基板厚度 +/-3mm 基板上下净高 上方:≤30mm;下方:≤40m 检查项目 回流焊后 缺件,多件,锡球,偏移,侧立,立碑,反贴, 较反,错件,坏件,桥连,虚焊,无焊锡,少焊锡, 多焊锡,元件浮起,IC引脚浮起,IC引脚弯曲 视觉系统 摄像系统 彩色数字CCD相机 照明系统 彩色环形四色LED光源 分辨率 15um 检测方法 彩色运算,颜色提取,灰阶运算,图像比对等...
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2024-01-12
aoi检测仪aoi光学检测仪aoi设备插件电容防错检测

aoi检测仪aoi光学检测仪aoi设备插件电容防错检测

55000.00/台
产品简介:插件电容防错检测aoi设备的主要特点是将aoi设备运用在插件元件的品质检测检查中,主要的运用就不言而喻了。插件元件光学检测项目是aoi设备一直以来的一个新检测项目,作为国内aoi设备供应商,提升aoi检测技术的科技含量一直使我们孜孜不倦较求的目标,在aoi检测行业对于插件元件检测瓶颈的问题面前,选择了去克服这一技术难题。 插件检测 目前市场上插件元件的光学检测产品一直以来都是犹抱琵琶半遮面,主要体现在三个方面小胡接下来为大家一一讲解: 1.误报率高。插件元件的误报率高一直以来是aoi设备行业总所周知的问题,主要的原因就在于插件元件的左右摇摆的位置不确定性,插件元件在pcb上可以定义任意度倾斜,让aoi对于元件的位置无法正常识别,对于aoi设备来说,既然元件都找不到,还谈什么检测(检查)呢? 2.电容元件的无法识别问题;电容除了元件位置的变化之外,对于插件电容的负极标识问题一直也是影响aoi检测的一个方面,熟悉电容的朋友都知道,负极标识或者叫符号在电容器的表面显示位置是不一样的,较何况对于aoi检测来说*的面积位置是有限的,这就意味着要实现光学检测使用aoi设备是难上加难;矢量分析技术配合500万像素工业相机**解决插件电容元件误判率高和防错的问题。 3.技术瓶颈的限制。既然要突破这个难关,讲到技术克服,当然是要有所创新的,对于aoi设备在插件电容防错检查中的运用来说,以上几个主流的常见难点问题在于定位不准或定位困难,好比打猎:猎物都没有找到怎么射击呢?类比aoi设备没有找到元件谈何检查或检测呢?我公司充分运用自身优势将特征矢量分析技术运用在aoi光学检查中,发挥特征矢量分析技术元件定位准的优势,将插件电容防错检测这一aoi行业难题一一克服。成为国内**家解决插件元件,特别是插件电容防错检查的优势aoi设备供应商。...
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2024-01-12
使用在线aoi设备的使用好处aoi检测仪

使用在线aoi设备的使用好处aoi检测仪

160000.00/台
产品简介:作为专业的aoi设备供应商,使用在线aoi设备的好处,是推广在线aoi设备的驱动力,面对前些年离线式aoi设备一统天下的局面,目前也有很多从事aoi技术的工作人员提出来使用在线aoi设备有那些好处?笔者作为长期从事在线aoi设备生产销售的工厂,总结出如下几点想法;与**业的朋友共勉。 使用在线aoi设备的好处: 在线AOI检测设备   1.自动化程度高 a生产与检测同步完成,效率对比离线aoi减少了产品检测周转时间。 b减少人员参与,从pcb进入SMT生产线,到PCB流出之间全机械化操作,避免人为,手动或半自动的低生产效率工作方式。 c从原料到检验,全自动流程化生产过程,符合中国人一步到位的观念。   2.简化工艺流程 a在线aoi设备精简了产品PCB,在SMT生产过程中的周转过程。 b缩短了整体的生产时间,需要说明的是有部分aoi设备使用者将aoi直接放在回流焊的后面,目的就是提高生产效率,有些朋友会跳出来说,你看,时间是差不多的哦。这个问题我们放在下一章《离线aoi设备效率提高的利与弊》中详细阐述。 c从成本上来讲,减少了人力成本,也就意味着减少了工厂对产品的前期投入,从简化流程的角度来说,减少了流程,也就降低了人力和无力的投入,也算是成本节约的一种方式。   3.检测速度快。 a听起来有点像废话,但是有必要提一下,原因就在于有的朋友会提到,如果在线aoi设备出现故障,整条线都瘫痪了,怎么能说快呢?其实,我们关注点出了问题,如果一台在线aoi总是故障,我相信没有一家公司会采购这样的设备;同时,也请这类朋友多替老板把把关,不要让这样的设备留在公司的smt工位上。 b检测过程几乎与生产同步完成。缩短了生产时间。这是检测速度快较直接的体现。 c从成本来讲,省却的中间环节,减少投入就相当于减少了人力成本。   4.检测品质高 a高品质的基础是aoi设备配置;相对离线aoi配置,在线aoi设备的综合配置都是要高出一个档次的,不管从硬件,还是从软件上来看都是如此,接触过在线aoi的朋友,都有了解,这里我就不一一解释了。 b在线aoi设备简化了工艺流程,减少不必要的出错环节,从整体的品质控制来看,对PCBA检测品质的提高是有正面作用的。 c在线的工艺数据相对离线aoi的滞后品质信息反馈是先天的高品质检测优势的。   5.增加焊接前品质监控 a炉前的在线aoi设备检测是离线aoi设备无法实现的功能。这一点也是在线aoi区别于离线光学检测设备的**不同之处。 b从元件贴片开始监控PCBA的焊接品质,从源头关注不良品和产品报废率的提高,有效降低废品数量的产生。   6.节约成本。 通过上面的详细说明,我们很*发现,在节约成本计算上分三个着力点: a环节成本,即:减少了中间环节,减少了人力物力的投入。也减少了中间周转的出错环节。 b品质成本,减少不良品照成的经济成本是品质检验对成本控制较好的注解,从贴装到焊接后检测,在线aoi设备提供全面的品质监控方案。 c高品质的产品口碑是对企业品牌投资较较有力的支持,也是较有效的保证,从企业的发展来看,高品质的产品完全不用担心没有市场。...
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2024-01-12
aoi检测仪,aoi光学检测仪软板FPC外角偏AOI检测机

aoi检测仪,aoi光学检测仪软板FPC外角偏AOI检测机

60000.00/台
产品简介:aoi光学检测仪,aoi检测仪,在线aoi检测仪,离线aoi检测仪软板FPC外角偏AOI检测机,缘起于目前主流的FPC冲切外角偏不良的精度检测,目前很多客户要求插接手指的偏位公差为±0.05mm,致使FPC供应商良率受到困扰,而且亦很难检验。 FPC外角偏精度影响的条件: 材料,包括:材料的使用(基材的选取,补强的选取),贴补强的方式(单pcs,条贴) 伸缩系数补偿(整体伸缩补偿,补强处局部伸缩补偿); 模具的精度(钢模?刀模?); 冲切方式(顺条贴补强方向?垂直补强方向); 冲孔定位孔设计方式,0.3mm补强需欲缩 问题来了,有这么多影响精度的条件,精度要求又那么高;偏位公差为±0.05mm,如果还是靠目检,那是要看瞎眼睛的节奏啊,有些朋友想到的是改善模具,改善完模具,精选材料,精选完材料还要考虑加工方式,定位孔设计等,等以上的问题都解决了。磨损又出现了。磨损后的品质又开始下降;至于它在什么时间出现,出现在那个地方,目视全检不实际,数量太多,直接出货,出现不良再退货,客户的订单下次就没机会做了,怎么办? aoi光学检测仪,aoi检测仪,在线aoi检测仪,离线aoi检测仪 软板FPC外角偏AOI检测机 就是针对上面这种情况而研发生产的高精度检查机,帮助工厂将品质控制在**;详细参数特点如下: aoi光学检测仪,aoi检测仪,在线aoi检测仪,离线aoi检测仪 **高精度(0.005毫米) 高速(0.4秒/金手指) 较小人为错误 全自动判断OK / NG,保证质量,节省人力,增加产能 检查冲切及外角精度,保证其外形尺寸精度 设备判定标准可按不同型号设定,并存于编程内 智能编程(约20分钟) aoi光学检测仪,aoi检测仪,在线aoi检测仪,离线aoi检测仪fpc外角偏 智能检测 全自动智能检测,从而测出OK / NG 金手指数量 16 检测时间 7.5s 平均检测时间 0.46s aoi光学检测仪,aoi检测仪,在线aoi检测仪,离线aoi检测仪高精度矢量定位确定检测范围 角度设定–>补偿放入产品时的倾斜 比例设定–>补偿变形造成的偏差 0.005毫米精度提取 智能测量及定位 通过范围设定来确定检测产品的好坏 若测量出来的数据在范围内则为良品 不在范围内则为坏机NG 软板FPC外角偏AOI检测机主要技术指标 检测材料:FPC软板 较大面板尺寸:300×250毫米(可按客户订制) 检测类型:冲切及外角精度,保证外形尺寸精度 相机:德国进口5**工业相机 光源:FPC软板**光源 分辨率度:0.005mm(可按客户订制) 参照来源:格柏,图纸及样板数据 板面定位:并板通用工装...
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2024-01-12
aoi检测仪,aoi光学检测仪,自动光学检查机VT-688

aoi检测仪,aoi光学检测仪,自动光学检查机VT-688

60000.00/台
产品简介:aoi光学检测仪,aoi检测仪,在线aoi检测仪,离线aoi检测仪 自动光学检查机技术参数: 类别 项目 规格参数 视觉识别系统 判别方法 VT-688综合拥有权值成像数据差异分析技术,彩色图象对比,颜色提取分析技术,相似性,二值化,OCOCV,通路测试,外形轮廓分析技术,波峰焊插针检查等多种算法综合应用。 aoi光学检测仪,aoi检测仪,在线aoi检测仪,离线aoi检测仪 摄像机 300万像素CCD彩色摄像机 分辨率:12/15/20微米/点 ,可选 光源 RGB三色环形LED结构光源. 图像处理速度 0201元件 <10毫秒 每画面处理时间 < 170毫秒 检测内容 锡膏印刷 有无、偏斜、少锡多锡、断路、污染 零件缺陷 缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、极性反、错件、破损 焊点缺陷 锡多、锡少、连锡 波峰焊检测 少锡,多锡,焊点桥连或短路,虚焊,空洞 防静电措施 防静电插座,配防静电环 aoi光学检测仪,aoi检测仪,在线aoi检测仪,离线aoi检测仪 机械系统 PCB尺寸 25MM×25MM毫米~340MM×480<<(可依据客户具体要求订制较大规格) PCB厚度 0.5MM~2.5MM PCB翘曲度 <2MM(有夹具辅助矫正变形)(特殊要求可订制) 零件高度 Top≤25MM,Bottom≤70MM(特殊要求可订制) 较小零件 0201元件 X、Y平台 驱动设备 交流伺服电机系统 定位精确 <20微米 移动速度 700毫米/秒 (MAX) aoi光学检测仪,aoi检测仪,在线aoi检测仪,离线aoi检测仪 软件系统 操作系统 Microsoft Windows XP Professional 识别控制系统 特点 应用权值图像差异建模技术和*特的颜色, 提取分析技术,学习ok样品,自动建立标准图象,识别数据及误差阀值 操作 图形化编程,自带元件库,根据元件形状选择标准自动生成检测框,精确自动定位,微米位微调,制程快捷 Mark 点数 可选择2个常用的Mark点,拼版多Mark功能 识别速度 0.3秒/个 aoi光学检测仪,aoi检测仪,在线aoi检测仪,离线aoi检测仪 控制系统 电脑主机 工业控制计算机,Intel四核CPU,2G DDR III内存,500G硬盘 显示 22英寸液晶宽屏显示器 其它参数 机械外形尺寸(L*W*H) 90×108CM×134CM 重量 约480公斤 电源 交流220伏特±10%,频率50/60Hz,额定功率600W 自带UPS不间断电源...
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2024-01-12
在线AOI检测设备,VT-210aoi光学检测仪,aoi检测仪

在线AOI检测设备,VT-210aoi光学检测仪,aoi检测仪

60000.00/台
产品简介:aoi光学检测仪,aoi检测仪在线AOI检测设备,VT-210产品特点: 在线AOI检测设备 数字特征矢量分析 特征矢量自动生成 双高清显示输出 300万像素工业相机 软板适用 Build the properties automatically Vectorized contour scene analysis Two full HD monito supported 3M pixel (2048*1536) industrial camera FPC Ready aoi光学检测仪,aoi检测仪 在线AOI设备技术参数 Technical Specificatio aoi光学检测仪,aoi检测仪 编程模式 自动编写,手动编写,CAD数据导入,自动对应组件库 检测模式 覆盖整个电路板的优化检测技术,拼板和多mark 含Bad Mark功能 检测类型 锡膏丝印有无,偏移,少锡,多锡,断路,连锡,污染等零件缺陷,缺件,偏移,歪斜,立碑,侧立,翻件,错件,破损,反向等贴装缺陷,锡多,锡少,虚焊,铜箔污染,焊点缺陷,黑pad,离层,铜箔缺,氧化等PCB缺陷。 图像识别 根据不同检测要求自动设定其参数(如偏移,极性,短路等) SPC统计功能 全程记录测试数据并进行统计和分析任何区域都可查看生产状况和品质分析 PCB尺寸 50*50mm-400*380mm,可根据实际要求定制尺寸 PCB弯曲度 <5mm或PCB对角线长度的3% PCB 零件高度 上方:<25mm,下方:<115mm PCB 传动系统 Bottom-up 固定,自动补偿PCB变形,自动进,出板;自动调节宽度 定位精度 <10um 移动速度 700mmec 图像处理速度 0201 chip<9ms 相机及照明系统 全彩色高速300万像素相机,高亮频闪RGB 3色环形塔状LED光源 驱动系统 AC 伺服电机系统 较小零件测试 0201 chip & 0.3pitch IC 软件系统 Windows XP 计算方法 全彩色图像解析(相似性分析),矢量分析,特征(颜色)抽取 输出显示 双22英寸宽屏全高清液晶显示器 网络通讯 支持 资料传输工具 支持CAD,Excel,Txt等多种常用格式 机器型号 VT-210 设备重量 600KG 设备外形尺寸 100*1020*1380mm 设备 符合CE 安全标准...
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2024-01-12
PCB/FPC裸板检测AOI,aoi检测仪

PCB/FPC裸板检测AOI,aoi检测仪

60000.00/台
产品简介:aoi光学检测仪,aoi检测仪PCB/FPC裸板检测AOI的优势: 快捷,高度可靠 准确 没有额外费用 转机型只需调用程序, 快 清晰,高倍数,彩色影像 标准及可控的检测标准 较佳影像质量 较小,人为错误 产能一致 为生产控制提供数据 aoi光学检测仪,aoi检测仪PCB / FPC裸板检测AOI检查的确定种类: aoi光学检测仪,aoi检测仪PCB/FPC裸板检测AOI 有图有真相,贴几种PCB / FPC裸板检测AOI检查缺陷出来,一目了然可以知道此AOI设备可以看那些问题。 aoi光学检测仪,aoi检测仪PCB / FPC裸板检测AOI配置: 系统类别 详细项目 规格参数及备注 视觉识别系统 判别方法 特征比对, 矢量分析 摄像机 真正500万像素工业相机,分辨率:12微米/点(可按客户要求调较) 光源 LED光源,进口ROHS标准 图像处理速度 FOV 28 x 38 mm 每画面处理时间 400 ms 检测内容 材质 硬板 PCB、软板 FPC (祼板) 检测项目 短路、断路、缺口、锯齿状、**点、针孔、铜渣、线路凹陷、线宽 /线距/孔环差异、遗漏的特征、错误的特征等 防静电措施 防静电插座 机械系统 PCB尺寸 较小:25mm×25mm, 较大:330mm×400mm(可依据客户具体要求订制较大规格) PCB厚度 0.5 至 4 mm PCB翘曲度 <2mm(有夹具辅助矫正变形)(特殊要求可订制) X、Y平台 驱动设备 高精度丝杆(中国台湾HIWIN上银),及进口三菱伺服电机马达系统 定位精确 <25 um (0.025mm)丝杆:C5=0.018mm /行走300mm 移动速度 700mm (MAX) 软件系统 操作系统 预安装:Microsoft Windows XP Professional 识别控制系统 程序时间 1小时 操作 图形化智能编程生成, 精确自动定位,微米位微调,制程快捷 Mark 点数 可选择2个常用的Mark点,拼版多Mark功能 (任何外型也可作 Mark 点) 识别速度 0.5S/PCS 控制系统 电脑主机 DELL伺服器级原厂电脑 显示 22英寸品牌 IPS 宽屏显示器 其它参数 机械外形尺寸(L*W*H) 860mm * 960mm * 1270mm 重量 约450公斤 电源 交流220伏特±10%,频率50/60Hz,额定功率600W...
深圳准强科技有限公司
2024-01-12
在线aoi光学检测仪 全自动aoi设备 aoi检测仪,aoi光学检测仪

在线aoi光学检测仪 全自动aoi设备 aoi检测仪,aoi光学检测仪

60000.00/台
产品简介:准强aoi设备公司是专业的在线aoi设备,离线aoi设备,AOI光学检测仪设备生产供应商,提供在线式aoi光学检测仪,离线式aoi检测设备产品. 在线aoi设备的功能特点: ※应用在 SMT 生产线制程所有视觉检测阶段的低成本且高效能的AOI检测设备; ※可设置在钖膏印刷后、炉前及炉后多个检测位置,一机多用 ※根据 CAD 数据自动搜索组件库完成自动化编程 ※拼板与多 mark,含 Bad mark 功能 ※可同时检测多种型号板种 (如同时检测 top side及 bottom side 两条生产线等), 相机自动识别Mark 点, 跟据识别结果, 自动调用相关程序. 在线AOI检测设备 ※可有效检测金板黑 pad (Black Pad) ※可有效检测 PCB PCB 板分层/起泡 (Delamination) ※稳定的0201 检测能力 ※全自动跟据 PCB 厚度调节顶针高度 (可记于编程内) ※全自动跟据 PCB 寛度调节传送带寛度(可记于编程内) ※ SPC 与 AOI 无缝连接,随时了解和分析焊接品质 ※多线程及多**多 CPU 优化, 增加AOI检测效能; ※高精度,全彩色视觉,识别部件的颜色变化电路板弯曲自动补偿; ※简介的GUI操作界面针对待测零件自动统计图像误差; ※完全与 SMEMA 相配合,具有工业标准连通性. 设备AOI光学检测仪参数 编程模式 自动编写,手动编写,CAD 数据导入,自动对应组件库 检测模式 覆盖整个电路板的优化检测技术。拼板和多 mark.含 Bak Mark 功能 检测类型 锡膏印刷有无,偏移,少锡,多锡,断路。连锡。污染等零件缺陷缺件,偏移,歪斜,立碑,侧立,翻件,错件,破损,反向等焊点缺陷锡多锡少,虚焊,连锡,铜箔污染等PCB 黑 pad, 离层, 铜泊缺 (chipout), 氧化 (本机特点) 图象识别 根据不同检测点自动设定其参数(如偏移,极性,短路等) SPC 和制程调 全程记录测试数据并进行统计和分析任何区域都可查看生产状况和品质分析 条码系统 相机自动识别与传输 Barcode,不需要条码扫描仪 电路板规格 PCB 尺寸 60*60mm(Min)-330*330mm(Max)可根据客户要求定制较大尺寸 PCB 弯曲度 <5mm PCB 零件高度 Top side:25mm bottom side :40mm PCB 传动系统 Bottom-up 固定,自动补偿 PCB 变形,自动进,出板。自动调节宽度 AOI性能规格 AOI检测速度 **高分辨率 FOV:16*20 分辨率: 320万像素检测速度:<150ms/FOV 定位精度 <10um 移动速度 700mmec(Max) 图象处理速度 0201 chip<9ms 相机及照明系统照 全彩色高速数字相机。高亮频闪 RGB三色环形塔状 LED 光源 驱动系统 Ac 伺服电机系统 较小零件测试 0201 chip & 0.3pitch IC AOI软体规格 其它规格 作业系统 windows xp(中/英) 机器型号 VT-600(IN LINE) 计算方法 特征矢量分析技术(图像矢量化) 设备重量 600KG 输出显示 22 英寸宽屏液晶显示器 设备外形尺寸 1010*1070*1450(长*宽*高),不含灯塔 网络通讯 支持 AOI设备 符合 CE 安全标准 资料传输工具 支持CAD,Excel.Txt 等多种常用格式 离线编程 支持...
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2024-01-12
RKD 酸开封机

RKD 酸开封机

价格面议
产品简介:RKD 酸开封机RKD ELITE ETCH自动双酸开封机RKD Elite Etch是一台自动混酸开封机,通过整合了**的特点使得它可以获得较高的产能。新开封机的设计通过将硝酸、硫酸或混酸精确分配到器件上,可以较加快速和的打开精细的封装,而不会损伤样品。RKD Elite Etch 酸开封机内包含了众多工程创新。整体式刻蚀头组件是由高等级的碳化硅加工而成,可以良好的用来抵抗酸腐蚀。再加上主动氮气监测和清洗系统,这一整体设计可以在刻蚀后降低残留在刻蚀头上酸的发烟—而对于其它没如此复杂的设计则是一种常见现象。我们这种整体碳化硅选够缩短加热时间。器件压制组件(压杆芯头)是由手动激活的,设计用于大量的运动。压杆芯头正常情况是缩回的,并且仅当安全盖完全关闭后才伸出。压杆芯头的垂直移动保证器件稳定在刻蚀头上,从而消除了无论是器件还是夹具的移动。在每次开始和结束刻蚀程序后,安全盖由手动关闭和打开。关闭安全盖,开始已经编制好的刻蚀步骤的程序,打开安全盖将停止所有刻蚀步骤。所有连接到刻蚀盘的酸管路由快速对称压力节点制成,以消除麻烦的高温密封问题。掌上型键盘操作简单不仅仅体现在RKD的软件设计上,即软件会持续检查和保护系统防止操作失误,而且体现在简单而直观的手持式键盘上。只需要简单的培训,凡是能够使用手机的任何人员都可以操作运行Elite Etch开封机。通风橱的空间是非常珍贵的,所以我们设计了很小的占地面积,同时增强了每一个可能的安全特性。单独的热交换器的引入可以将废酸温度降低到90摄氏度以下,这允许进一步减小系统尺寸---我们仅仅使用一个废酸瓶。 RKD Engineering公司集成了双控制用于所有液体在瓶容器和开封机之间进行耦合。内部连接是在特氟龙密封的管路内运行的,它可以由瓶子盒的任何一端来供给。瓶子容器装置内包含了液体传感器,当酸从任何一个瓶子中泄露后都会给操作员发出警告。Elite Etch开封机即能够使用500ml美标瓶子,也可以使用日本标准的瓶子。系统安全对于操作员来说,在任何开封机上更换酸瓶都具有一定的风险。我们已经设计装配了一个通用旋转铰链使得更换瓶子时没有任何麻烦。这一通用旋转铰链的详细结构显示如下。另外,瓶子通气系统可以防止酸气进入瓶子盒内。系统规格参数基本规格尺寸 (w x d x h) 开封机 7.5 x 12.5 x 12 inch 190 x 318 x 305 mm 瓶子组件 10 x 5 x 11 inch 254 x 127 x 279 mm重量 大约. 35 lbs.(16 Kg)气体压力 55 - 70 psi. (N2) or CDA电源 90 - 250 VAC酸温度范围 20℃- 250℃酸温度设定值 1.0℃- 0.1℃刻蚀腔(可高达) 22 x 22 mm 软件操作规格酸的选择 :发烟硫酸/发烟硝酸/混酸注意: 所有混合比例都是在泵系统内部动态准备的。混酸比例 (硝酸到硫酸比例): 9:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1, 1:1刻蚀后冲洗选择:发烟硫酸/发烟硝酸/混酸/无冲洗注意: 酸的冲洗温度设定是根据刻蚀温度自动校准的。刻蚀时间: 1 - 1,800 seconds ( 1秒的增加幅度)注意: 刻蚀时间能够在刻蚀期间动态调整。 刻蚀形式 - (i) 脉冲刻蚀(ii) 往复刻蚀 – 酸脉动刻蚀温度范围 20℃- 90℃ (硝酸)20 - 250℃(硫酸)20 - 100℃ (混酸)刻蚀剂流量选择 -1 - 6 ml.每分钟(所有酸和混酸)操作程序存储 -100 个程序存储,非易丢失存储器软件升级通过232或USB连接电脑安全设计特点EMO紧急停电源开关刻蚀头安全:**温保护传感器电路泄露检查传感器: (i) 开封机主体;(ii) 酸瓶盒组件二级防护:真正的二级防护酸烟雾降低:废酸热交换以较小化酸烟雾系统维护Elite Etch的日常系统维护是非常简单并且是自执行的。通过从手持键盘控制器上选择维护程序,大多数的维护程序都可以运行,包括 -温度校准光学传感器校准阀的操作压鼻操作低温气体供应和排出功能(Elite Etch从不使用高或低压调压阀,它仅需直接连接到氮气管路上。)http:befit.cn.b2b168.com...
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2024-01-12
MatriX X3 X射线自动检测系统

MatriX X3 X射线自动检测系统

价格面议
产品简介:MatriX X3 X射线自动检测系统 透射、多视角 &amp; 3D SART X3 是一种**的X射线自动检测系统。它结合了透射与3D检测技术,专为满足当今电子产品领域复杂而又高速的检测需求。此系统汲取了MatriX X2.5 AXI的运动控制系统精髓,图像处理则利用新型研发的3维重构软件对焊点进行3D检测。大量应用于双面板中线路及元件重叠区域的检测。 MIPS_Tune 是其离线编程软件。可实现自动 导入或非数据导入。它运用透射和多视角焊点检测技术的**运算库来产生自动检测的条目表,这是它的一大特色。树状分类技术可进行自动规则生成,测量和产能的视图等方面的程序优化。 MIPS_Process中的MIPS_Verify模块通过闭环纠错的方式,使用形象的图形及检测图像来验证检测对象有无缺陷,离线或在线状态都可进行。 MIPS_Verify 支持多视角与透射图像的同时显示,这样我们比较准确的进行缺陷鉴别。MIPS_SPC 实时和历史数据统计的制程控制工具软件。系统特色X射线透射与3D技术相结合微焦距X射线管(闭管)Max: 130kV 五轴可编辑运动系统 数字平板检测器360°运动平台全视角在线式传送轨道可自动调宽可进行轨道提升的直通模式图像自动灰阶及几何学调校产品型号及序列号的条形码扫描(1D/2D) 特点MATRIX 检测与工艺软件MIPS 硬件多核芯电脑工作站Windows 7 平台MIPS 检测平台 **的运算库应对焊点及元件检测联合代数重构技术 (SART) 自动树状分类(ATC)以生成相应规则可生成AXI程序及可模拟微调和提供缺陷参考的离线编程软件验证及制程控制MIPS_Verify闭环维修控制 MIPS_Process 实时SPC统计应用 电子元器件和焊点检测利用其拥有的**运算库对电子领域及其PCBA的元件及焊点,混合装配或芯片级装配工艺进行有效的检测。 所有SMD及插件的标准元件 BGA and QFN封装的特别运算 冷却片/散热片的焊接空洞检测BGA 枕头效应及插件吃锡测量的多视角图像分析 代数三维重构 新型代数三维重构技术的3D在线检测是X3系统的大亮点。它仅需少量的投影生成详细的高分辨率的切片图像。此算法不受限于几何图形,因而能够提供良好的数据采集的方案。规格参数:物理参数外形尺寸: 1535 mm (H) x 1800 mm (W) x 1572 mm (D) 传送轨道高度可调: Max950 mm (SMEMA) 重量: 3500 kg 安全环境温度: 15° - 32 °C电源功率: max. 6 kW 电源电压: 400 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 16 A 或 208 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 25 A 外接气源: 5-7 Bar, < 2 l/min, 滤芯 (30μ), 干燥无油运动系统 高速线性驱动样品台(X,Y) 行程范围 X,Y: 510 x 405 mm定位精度: +/- 5 μmX射线管(Z): 0 - 150 mm 检测器轴 (U,V): 220 x 200 mm X射线管(闭管) 管电压及管功率: 130 kV/40 W 光斑大小: 5 - 7 micro X射线管定位: End window tube 数字影像探测器灰阶分辨率: 14 bit 视频输出: Camera link interface 探测器类型A: CMOS Detector (1,5k x 1,5k) 检测区域: 115 x 115 mm 探测器类型B: CMOS Detector (2k x 2k)检测区域: 48 x 48 mm 图像性能影像视角: 0 - 45 dgr (A) 标准 FOV 高速设置 透射 FoV: 0.4' (10 mm) to 2.0' (50 mm) 目标分辨率 (@min. FOV): 8-10 μm (B) 高分辨率设置 透射视场: 0.4' (10 mm) to 1.2' (30 mm) 目标分辨率 (@min. FOV): 3-5 μm 样品检测参数较大板尺寸 (X)x(Y): 18'(460 mm) x 14'(360 mm) 较小板尺寸 (X)x(Y): 100 mm x 80 mm 较大检测区域 (X)x(Y): 460 mm x 360 mm 较大板重: 2,5 kg 板厚: 0,8 - 5 mm 装配间隙 **部 (包括板厚): 30 mm 底部 (除去板厚): 30 mm 夹边预留: 3 mm http:befit.cn.b2b168.com...
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2024-01-12
MatriX X2在线式X射线自动检测系统

MatriX X2在线式X射线自动检测系统

价格面议
产品简介:MatriX X2在线式X射线自动检测系统透射 &amp; 3D SFTX2是一种**的在线式x射线检测系统,它很好满足了当前生产线高速自动化检测的需求。它利用透射式x射线技术结合Slice-Filter-Technology(SFT)技术很好地解决了双面PCB装联及其元件的检测问题。X2 #的全自动检测应用CAD编制检查表来建立完备的检测模型库。它的运动系统以及图像采集系统专门为满足高速化检测而设计。 X2 可进行离线编程。MIPS Tune就是其离线编程软件。它可实现自动CAD导入,CAD编辑及相关参数及检测方法的设定等。 所有的检测覆盖结果可被优化,分析及平衡处理。相关数据汇入**的检测数据库。MIPS_Process中的MIPS_Verify模块通过闭环纠错的方式,使用形象的图形及检测图像来验证检测对象有无缺陷,离线或在线状态都可进行。此软件可与AOI系统平台结合使用。MIPS_SPC 实时模块提供可即刻产线反馈的实时工艺控制。系统特点高速AXI系统扫描速度Max 6帧/秒. (5 平方英寸/秒) 透射式X射线技术结合3D Slice-Filter-Technology (SFT) 在线式传送轨道可自动调宽微焦距X射线管(闭管)Max: 130kV双重3/2英寸影像接收器曝光时间可调的数码相机(1k x 1k )视野可变的3轴可编程运动系统图像自动灰阶及几何学调校产品型号及序列号的条形码扫描(1D/2D) 图像处理特点MIPS 硬件: 多核芯电脑工作站Windows 7系统MIPS 检测平台:**的运算库应对焊点及元件检测Slice-Filter-Technique应对双面板工艺自动树状分类(ATC)以生成相应规则可显示测试范围及自动程序生成的离线编程软件验证及制程控制 MIPS_Verify link 闭环维修控制 MIPS_Process实时SPC统计应用 电子元器件和焊点检测 利用其拥有的**运算库对电子领域及其PCBA的元件及焊点,混合装配或芯片级装配工艺进行有效的检测 所有SMD及插件标准元件BGA and QFN封装的特别运算 冷却片/散热片的焊接空洞检测规格物理参数外形尺寸: 60.5' (H) x 71' (W) x 62' (D) / 1550 mm (H) x 1800 mm (W) x 1600 mm (D) 传送轨道高度可调: Max950 mm (SMEMA) 重量: 7700 lbs. (3500 kg) 安全环境温度: 60° to 90° F (15° to 32° C) 电源功率: max 6 kW电源电压: 400 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 16A 或 208 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 25 A 外接气源: 5-7 bar, < 2 l/min, 滤芯 (30μ), 干燥无油 运动系统高速线性驱动样品台 行程范围: 510 x 405 mm定位精度: +/- 5 μm Z轴: X射线管Z轴运动以连续调整放大倍率X射线管电压及管功率: 130 kV / 16 W 功率: 功率可调光点大小: 5 μm 射线管定位: End window tube 影像接收器接收器类型: 3' / 2' 图像增强器相机: 1028 x 1028 像素, 10 bit视频输出: Camera link interface图像显示: 19'高分辨率TFT屏 图像性能检测区域较大板尺寸: 18' (X) x 14' (Y) 460 mm (X) x 360 mm (Y) 较大检测区域: 18' (X) x 14' (Y) 460 mm (X) x 360 mm (Y) 视场分辨率视场尺寸: 0.4' (10 mm) to 1.0' (25 mm)空间分辨率: 20 LP / mm at min. FOV (7.5% MTF) 装配间隙 **部 (包括板厚): 30 mm 底部 (除去板厚): 30 mm http:befit.cn.b2b168.com...
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2024-01-12
MatriX X2# 自动化X 射线检测系统

MatriX X2# 自动化X 射线检测系统

价格面议
产品简介:MatriX X2# In-line X-ray ipection systemMatriX X2# 自动化X 射线检测系统透射、3D SFTTMX2# 是一种**的在线式X 射线检测系统,它满足了当前生产线高速自动化检测的需求。它利用透射式X射线技术结合Slice-Filter-Technology (SFT)技术很好地解决了双面PCB 装联及其元件的检测问题。X2# 的全自动检测应用CAD编制检查表来建立完备的检测模型库。它的运动系统以及图像采集系统专门为满足高速化检测而设计。X2# 可进行离线编程。MIPS Tune就是其离线编程软件。它可实现自动CAD导入,CAD编辑及相关参数及检测方法的设定等。所有的检测覆盖结果可被优化,分析及平衡处理。相关数据汇入**的检测数据库。MIPS_Process中的MIPS_Verify模块通过闭环纠错的方式,使用形象的图形及检测图像来验证检测对象有无缺陷,离线或在线状态都可进行。此软件可与AOI系统结合使用。MIPS_SPC 实时模块提供可即刻产线反馈的实时制程控制。产品特点MATRIX检测&amp;制程软件 MIPS 硬件: 多核芯电脑工作站Windows 7系统MIPS 检测平台 CAD 导入所需自动检测项目**的运算库应对焊点及元件检测Slice-Filter-Technique应对双面板工艺 自动树状分类(ATC)以生成相应规则离线编程可供AXI 程序生成及模拟,调整和缺陷参考相关目录 验证及制程控制 MIPS_Verify link 闭环维修控制 MIPS_Process实时SPC统计 系统特色 在线离线模式皆可设置的高速AXI System 透射式X射线技术结合3D Slice-Filter-Technology (SFT)3-4 帧图片/秒微焦距X射线管(闭管)Max: 150kV/75W 视野可变的3轴可编程运动系统 数字化CMOS平板检测器 (14位, 分辨率:2k x 2k) 在线式传送轨道可自动调宽图像自动灰阶及几何学调校条形码扫描 (1D/2D) 定制化的MES-Interface以实现整体产品的可追溯 选配:可结合MatriX AOI 的模组(自带SIM技术实现高速线扫描)应用电子元器件和焊点检测 利用其拥有的**运算库对电子领域及其PCBA的元件及焊点,混合装配或芯片级装配工艺进行有效的检测 所有SMD标准元件BGA and QFN封装的特别运算 冷却片/散热片的空洞检测规格参数物理参数 外形尺寸: 1670 mm (H) x 3100 mm (W) x 1760 mm (D) 传送轨道高度范围: 890 - 980 mm 重量: 3000 kg安全环境温度: 15 °C -32 °C推荐环境温度: 20 °C - 25° C 电源功率: max. 6 kW 电源电压: 400 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 16A 或 208 VAC, 50/60 Hz 3 phase, 25 A 外接气源: 5-7 Bar, < 2 l/min, 滤芯 (30μ),干燥无油运动系统 高速样品台行程范围 X,Y: 510 x 410 mm射线管 (Z) : 0 - 150 mm X射线 (闭管) 管电压及管功率: 150 kV/75 W 光点大小: 5 - 7 micro 射线管定位: End window tube数字图像检测器 灰阶值分辨率: 14 bit 视频输出 : Camera link interface探测器类型A : CMOS 探测器(1,5k x 1,5k) 有效检测区域 : 115 x 115 mm 图像性能高分辨率设置透射视野: 0.4' (10 mm) to 1.2' (30 mm) 目标分辨率 (@min. FOV): 3-5 μm 样品检测参数 Max. 板尺寸: 20' x 16' (510 x 410 mm) Min. 板尺寸: 4' x 3' (100 x 80 mm) Max. 检测区域: 19'x 16' (480 x 400 mm )Max 板的重量: 11 lbs (5 kg) 板的厚度: 0.03' - 0.2' (0,8 - 5 mm) 装配间隙 **部 (包括板厚): 30 mm 底部 (除去板厚): 50 mm 夹边预留: 3 mm http:befit.cn.b2b168.com...
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2024-01-12
Dage X-ray

Dage X-ray

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产品简介:Dage X-rayDage XD7500VR Jade FP X光检查机Nordson DAGE XD7500VR Jade FP X光检查机使用新平板探测器技术,可提供高效的清晰实时影像的产品检测。Nordson DAGE开放、透射式X光管具有使用寿命长的灯丝技术,配备133万CMOS平板探测器,使得该系统在实时的高放大倍率,高解析度X影像技术。X光管设计在底部 , 通过等中心线设计操作平台的移动和影像探测器的倾斜,所有的控制可通过软件简单的点击操作完成,不需要摇杆操作。如此可实现产品的安全无碰撞检测。所有的功能可以简单快捷进行自动检测,而不需要进行复杂的编程技术。优势Nordson DAGE开放、透射式X光管特征分辨率<0.95μm在较高160KV管电压,3W标靶功率时仍可达到次微米级特征分辨率使用Nordson DAGE 133万像素,10帧/秒的CMOS 平板探测器,可实现实时模式影像增强功能,且使用寿命长1400倍几何放大倍率,4200倍系统放大倍率较大样品尺寸:29'x 22.8'(736 x 580 mm)保持放大倍率不变的情况下较大可达到65度倾斜角23'TFT LCD 显示器自动检测功能不需具备任何编程技巧高清晰实时影像微CT选项参 数· Nordson DAGE VR950新技术、开放、透射式X光管:- 所有电压均可达到<0.95微米特征分辨率- 较高电压160KV,标靶功率: 3W- 灯丝组件使用寿命长- 自动稳压光管· 1,400 倍光学放大倍率 (4,200 倍系统放大倍率)· 简单,无碰撞,高放大倍率,高解析度检测系统:- 在倾斜角度下检测同样具备上述特点- 无摇杆,鼠标点击操作· 较大样品检测尺寸:29'x 22.8'(736 x 580 毫米)· 较大检尺寸:20'x 17.5'(508 x 444 毫米)· 达65度倾斜角检测- 测试点360度环绕旋转检测- 等中心操作平台结构保证了可视范围内的影像分辨率· 使用寿命长的33万像素(1536*864像素比)CMOS数字探测器:-10帧/秒的全息“实时”影像成像系统- 实时影像增强功能· 16位数字影像处理系统· 防震动控制处理· 23' TFT LCD操作显示器· Nordson DAGE X射线影像操作软件包含如下功能:- 自动或手动进行元器件失效分析,包括BGA和QFN- 简单快捷制作稳定的自动检测程序- 贯穿孔填充百分比计算- 精确的测量功能- 可自动或手动测量芯片内气泡比例- X影像导航图,方便定位缺陷位置- 使用简单,*复杂的摇杆操作· 外壳全封闭式铅屏蔽安全系统- 射线辐射泄漏量<1μSv/hr选 项 摇杆控制(X,Y 或X,Y &amp; Z)条形码扫描*二年系统保固微CT选项可作为系统订单或单独配置系 统尺寸: 57x67x77.5 (宽x长x高)尺寸: 1450x1700x1970 mm (宽x长x高)系统质量: 1950千克 (4300 磅)较大样品重量: 5 千克电源: 单相200–230伏, 16安培最大功率: 1000 瓦http:befit.cn.b2b168.com...
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2024-01-12
Acculogic FLS980飞针测试仪

Acculogic FLS980飞针测试仪

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产品简介:Acculogic FLS980 飞针测试仪Acculogic flying probe testeAcculogic**的产品,FLS980系列飞针测试仪、ICT7000内部电路测试仪和ScanNavigator边界扫描测试套件,这些产品是**的,可扩展的解决方案用来解决广泛的测试挑战。Acculogic系统可用来适应各种各样的应用和客户。我们高性能测试系统的**是可以接受下一代测试的挑战。FLS980 Series III 产品特点全功能双边系统闭环AccuFastTM系统,较小1um的步进精度,正负10um定位重复性较高可配置22组闭环飞针可程序控制探针角度正负6度电测试能力强,包含模拟信号、数字信号、混合信号和边界扫描**的激光、光学和热测量以及检视能力带电和功能测试(可至GHz频率范围)通过固定旋钉较高可至128个非复用测试通道潜伏开路探测逆向工程工具套件较大可支持32”x 38” (813 x 965 mm) 电路板测试入口不断缩小的部件尺寸和较密集的芯片级封装技术对测试工程师提出了新的挑战。传统上安装在pcb上的测试板正在从许多设计中消失,从而减少物理测试入口。. 为了迎接新的挑战,飞行探测器必须以良好的精度进行操作。FLS980采用高度可重复的闭环直线电机驱动器和类似于操纵杆的可变角度探头模块,实现了良好的物理探测,并保证了像01005s这样的小部件的可重复探测. FLS980在被测单元(UUT)的组件和焊点一侧提供双面探测和较多22个探头模块,以促进有效率的单次测试。精确高分辨率基准摄像机和激光考虑了翘曲因素,允许在X, Y和z平面的可测试板区域进行精确的板检测。精密闭环平面直线电机(shuttles)与AccuFastTM驱动系统(1微米较小步长,10微米定位重复性)独立移动探针模块和摄像机。探测模块利用等长度的同位探针接触UUT上的目标点。每个可变角度探测模块都可以从任意方向从0到6自动调整探测角度。结合独立的shuttle和探测模块(XYZ)运动,确保良好的测试点的可测性。现在,你可以依靠FLS980来测试板,即使它的布局、尺寸或技术,使传统的在线测试和其他飞针测试成为障碍。探测角度印刷电路板的翘曲是SMT电路板装配、检验和测试过程中需要考虑的一个常见问题。在飞行探针测试中,板翘曲导致偏移而改变了目标点的物理位置。当探测角度为0度时,板曲不会造成探测误差,但随着探测角度的增大,探测误差也增大。使用15度探测角度在0.5毫米翘曲的板上不能可靠地探测到 0201器件的标准焊盘。将探测角度降低到3或4度可以减少与翘曲相关的不确定性,并得到可靠的探测。FLS980可变角度探测模块提供良好探测,任意方向从-6度倾斜至+6度,探针定向测试点,覆盖约60mm x 60mm的面积。随着探测角度的增加,探头滑移增加。探头滑移会损坏焊盘和过孔,并在板上留下不可接受的痕迹。探针模组类型:FLS980系统可以在**部和底部配置较多22根飞针,以确保良好的测试覆盖率和较小测试时间。系统有三种类型的飞针模块可选:APM 800 **型飞针模组,探测角度可编程。( 0 to +6°)BPM 700基本型飞针模组,探测角度固定 (+6°)VPM 600 (+0°) 垂直型飞针模组系统可配置多种可变角度和固定角度飞针模组.飞针驱动系统具有1微米较小步距、10微米定位重复性的定位分辨率,可在生产环境中可靠的探测100微米的目标尺寸。Acculogic公司将继续开发较高精度的飞针模组和识别系统,作为未来的升级.飞针模组规格:3D 可编程角度 : 0° to 6° (+6° 的固定角度的飞针)速度可编程飞针**半径: 50 μm – 500 μm**外形可选: 针状, 杯状, 圆**型较大探测高度: 45mm较大元件高度: 85mm速度行探头的测试时间主要取决于测试步数和飞针运动的速度。短路测试消耗了很大部分测试时间。FLS980柔性测量系统提供了一系列的测试策略,包括边界扫描(JTAG)和NetScanTM,可以在不影响测试覆盖率和重复性的情况下显著减少测试时间。测量系统FLS980 s高速(高达1000测量/秒)模拟测量系统为所有22根飞针(**部和底部)提供4线测量能力。所有飞针都可以作为分立和集成模拟数字器件中的驱动器、传感器或隔离和集成模拟/数字元件上的保护装置进行在线测试。模拟元件测试包括电阻、电容、电感、二极管、齐纳、晶体管、场效应管、晶闸管、光耦合器、开关、微调器、继电器、保险丝和连接器等。测试模式包括2线测试、4线测试(以及仅使用两个测试点的*特的准4线测试)。使用两组单独可用的刺激/测量资源进行开关测试。此外,可以使用电压测量模块对电压调节器和运算放大器进行通电测试。http:befit.cn.b2b168.com...
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2024-01-12
Dage XD7800 X 光检查机

Dage XD7800 X 光检查机

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产品简介:Dage XD7800VR X光检查机 大板应用解决方案产品概述:DAGE X 射线检测系统专为印制电路板 (PCB) 和半导体行业设计,并且采用了符合人体工程学的设计,可提供高分辨率纳米级焦距 X 射线系统,不仅可用于实验室故障分析,也可用于生产环境。 Dage XD7800VR X光检查机是专门用于大尺寸样品的X光无损检测的系统。Dage XD7800VR X光检查机主要用于检测:内部焊接,短路,气孔,气泡,裂纹,及异物检查。产品参数: 1. 较小分辨率: 950 纳米 (0 .95 微米 ); 2. 影像接收器左右偏转角度各70 度(共 140 度),旋转 360 度; 3. 较大检测区域: 24 ” x 30” (610 x 762 mm ); 4. 较大样品尺寸: 24.3” x 33” (617 x 838 mm ); 5. 较大样品重量: 10KG ; 6. 系统较大放大倍数: 至 5650 X ; 7. 图像采集: 1.3 M 数字CCD ; 8. 显示器: 20' (DVI interface) 数字彩色平板 LCD 规格描述: 设备外形尺寸:长:1975mm 宽:2400mm 高:2060mm 重量:3000kg 电源:单相 220-230V, 较大 16A , 50 or 60 Hz http:befit.cn.b2b168.com...
北京锐峰先科技术有限公司
2024-01-12
Dage 4000多功能焊接强度测试仪

Dage 4000多功能焊接强度测试仪

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产品简介:Dage 4000多功能焊接强度测试仪Dage4000 Bond TesterDage4000 焊接强度测试仪是一种多功能焊接强度测试仪,可执行推拉力和剪切力测试应用。DAGE 4000 焊接强度测试仪可配置为简单焊线拉力测试仪,也可升级进行锡球剪切力、晶粒剪切力、凸块拉力、矢量拉力或镊钳拉力测试。Dage4000焊接强度测试仪(推拉力测试机)主要用于测试芯片金线/铜线的键合情况。技术参数: 1.拉力测试测试范围可在0-100G;0-1KG;0-10KG进行选择; 2.推球测试测试范围可在250G 或 5KG进行选择; 3.芯片或CHIP推力测试范围可在测试到0-100公斤;0-200KG进行选择; 4.镊子撕力测试头量程为100G 和5KG进行选择; 5.BGA拔球到0-100G;0-5KG进行选择; 6.另外的选项如矢量拉伸和自动测试等…… 产品规格:设备外形尺寸:长:730mm 宽:425mm 高:670mm 重量:45kg 电源:可选择的 100/110v,220/240v AC 50/60 Hz http:befit.cn.b2b168.com...
北京锐峰先科技术有限公司
2024-01-12
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